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等离子表面处理和火焰表面处理的区别

2021-04-06   
很多低端材料如果粘接力不好,对处理的要求又不高,确实是用火烧的。虽然这种方法原始落后,不过确实有效果。但是不是所有的材料都能用火烧,有很多材料不耐高温的,用火烧就会把材料烧坏,如半导体行业、电子行业,很多配件都需要做表面处理,这个时候,等离子清洗就派上用场了

等离子处理它的原理是通过气压充放电(辉光、高频)造成的一种电离气体,高频率、高压用在充放电电极上面,就造成很多的等离子气体,直接或间接的与表层分子结构产生作用,在表层的分子结构链上造成了羰基化和氮旋光性官团,使物体界面张力持续上升,表层粗化去油、水汽等表层的协同效应改进表面的性能,做到表层预备处理的目地。它具备生产处理时间较短、生产加工速度快、实际操作简易等优势,普遍的运用产品的包装印刷、复合型、预粘接等处理。

等离子

火焰处理就是指运用一定占比的混合气在独特灯头上点燃,使火苗直接接触到聚烯烃等物体表层的处理方式。它用以解决大面积高聚物,包含无需背面解决、无针空产生、没有臭氧物质产生和优良的抗老化特性。可是针对塑胶制品的繁杂样子,实际效果不太好,而且生产加工时间长,成本增加,紫外线照射塑胶表层时难以获得处理产品的参数,火焰处理方式低成本,机器设备要求不高。危害火苗解决实际效果的关键要素是灯口种类、温度、处理的时间、气体占比等要素,由于工艺在处理方式中规定严苛,操作流程中稍微不慎将会造成基材形变,烧坏产品,因而目前都是用在以软厚聚烯烃制品的表面处理。

等离子表面处理原理和火焰处理差不多,只不过处理的方式和火焰机不大一样,等离子有处理片材的,典型的如手机玻璃盖板,也有处理薄膜的,如各种薄膜、金属膜。总的来讲,等离子不仅处理很薄的东西,如果材料太厚,或者表面不规则,也可以进行加装改造适应产品需求。

等离子表面处理机可以对各种形状、材料 进行全方位的清洗处理,也方便调整工艺参数,是目前市场上面的主流,其成本低,可以清洗很多表面平整的材料,并且方便安装设置,容易控制参数。

经过等离子处理过后,材料表面会产生两个变化:

物理变化:材料表面经过等离子轰击之后,会变得粗糙,当然这种粗糙凭眼睛是看不出来的,通常只有几十个纳米的深度。不过经过等离子表面处理过后,材料表面的亲水性会显著的增加,可以显著提升材料表面的粘接能力

化学变化:通过离子束刺激产品表面分子结构,打断分子链条,使其变的游离状态,从而使得在印刷和喷码等方面,捏合力更加强。另外,如果是金属材料,比如铜引线框架,表面含有氧化物,还可以使用氢气进行氧化物还原处理

火烧纯粹就是使用高温破坏材料表面结构,甚至使材料表面融化,变得更加粗糙。

火烧是高温破坏产品表面,产品表面高温熔化而变的粗糙,从而提高粘接能力。等离子是微观破坏产品表面分子结构,肉眼完全看不出来的。

而等离子属于微观处理,处理过后,凭眼睛是看不出来,通常用仪器检测,用水滴角或者达因笔检测,其亲水性。