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全自动贴双面贴标机注意事项

2019-01-08   
 全自动贴双面贴标机注意事项

全自动贴双面贴标机可适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单标、双面贴标,如洗发水扁瓶、润滑油扁瓶、洗手液圆瓶、油漆方瓶等等的双侧面贴标。此设备可实现两面同贴,提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业中。
其整机操作、运行过程:首先通过人工或连接流水线等途径放入、供给待贴标产品,通过分瓶轮的分距和导向机构的导正,输送线随后将其送入贴标区域。产品在上、下输送的带动之下,经过感应器。感应器得到信号后传递信息给到程序存储器,存储器收到信号后将会在适当位置分别输出信号控制两个标头出标并贴附在产品待贴标位置上,实现了全自动贴双面贴标机功能。粘贴到标签后,产品会通过覆标机构完成覆标,此时整个标签贴覆的过程就结束了,可在设备末端收集已贴完标签的产品。
全自动贴双面贴标机的主要机构:
1、分瓶机构,用于产品与产品间的分距。
2、标头调整座,可调整x轴、y轴、z轴以及r轴方向。
3、标头,其中包含了放料机构、滚筒机构、剥标机构、收料机构、牵引机构和牵引电机。
4、输送线,用于带动待贴标产品进入贴标区域并将完成贴标的产品送出贴标区。
5、弹压式压顶输送,用于保证产品输送平稳,同时可有效消除瓶子间的微量高度差。
6、导正机构,用于产品进入贴标区域时的导正作用。
7、覆标机构,用于方瓶、扁瓶类产品贴标后的及时覆标,保证贴标精度。采用两重覆标机构还可有效地消除气泡问题,同时还可保证标签头尾处粘紧。
8、圆瓶定位覆标机构,用于圆瓶贴标时的定位及贴标后的覆标。
9、触摸屏,人机操作界面,用于控制设备开启、停止状态,更换调试参数,观察i/o监控等等。
10、控制电箱,用于设备的电路排布。